Rencontre avec Jan Kriedel, Directeur Général d’Elbtal Plastics
LAP : Ukraine, pénuries, inflation…, comment ont été impactés votre entreprise, le marché et vos clients ?
Jan Kriedel : « Les deux dernières années ont été bénéfiques pour nos marchés. Mais depuis le printemps, nous subissons, comme beaucoup d’acteurs, une baisse de la demande liée à l’inflation consécutive à ces différentes crises. Les entrepôts de nos clients sont pleins et ils préfèrent reporter leurs commandes face aux incertitudes des mois à venir.
Pour notre part, la saison est quasiment terminée et nous n’attendons pas beaucoup de ventes supplémentaires en raison du niveau actuel des prix qui affecte directement les marges de nos clients.
Nous nous concentrons donc sur la prochaine saison. Le marché de la construction a été davantage favorisé que celui de la rénovation ces deux dernières années. Mais c’est un marché qui devrait prendre plus d’importance. Beaucoup de piscines ont plus de 10 ans et même si leurs propriétaires reportent d’un an ou deux leur projet à cause de la situation actuelle, nous nous attendons à une vague de rénovations. Et la membrane offre des avantages très importants par rapport aux autres types de revêtements ; elle est moins chère et plus facile à poser que du carrelage par exemple. »
LAP : Comment vous êtes-vous adaptés ?
JK : « Pour réduire les risques sur nos approvisionnements, nous avons décidé d’augmenter le nombre de nos fournisseurs en travaillant désormais avec deux partenaires au minimum voire 3 pour nos produits les plus importants.
Le fait de faire partie d’un groupe européen nous donne de la flexibilité en termes de capacité de production. Cela nous permet, en période de tension, de redispatcher la fabrication entre les différentes usines de la division Flexible Films et, par exemple, de déplacer la production de certains produits en Suède pour libérer des capacités en Allemagne et produire davantage de membranes PVC. Nous avons également relocalisé une partie de nos unités de fabrication. »
LAP : Le rôle et les défis d’un fabricant européen ?
Pure, nouvelle gamme de membrane 3D
JK : « Il est plus facile aujourd’hui de s’approvisionner en matières premières en Europe que l’an passé même si leur prix reste élevé. En revanche, nous sommes préoccupés par les tarifs de l’énergie et du gaz, qui augmentent considérablement les coûts de production et de transport et impactent le prix pour le client. Nous nous efforçons cependant de les minimiser grâce à la puissance d’achat du groupe et à un travail important d’optimisation de nos flux logistiques. Il faut savoir que la crise ukrainienne a eu, entre autres conséquence, de créer une pénurie de chauffeurs poids lourds. Tout le monde en cherche ! Nous avons commencé à travailler avec un cabinet externe qui va nous aider à optimiser nos coûts, en identifiant les prestataires les plus adaptés à nos besoins dans chaque région pour améliorer la qualité de service et les délais de livraison. Il analyse également la façon dont sont gérés nos packagings et la préparation des commandes sur nos palettes pour réduire au maximum notre empreinte carbone et optimiser notre service logistique. »
LAP : Quels sont vos pistes de travail actuelles en termes d’innovation ?
JK : « Notre département R&D travaille à écarter des additifs critiques de notre formulation. Notre objectif à trois ans est de proposer une gamme de produits la plus verte possible tout en conservant sa qualité, sa durabilité et sa résistance comme pour la gamme Elite sans phtalates. Notre usine est en cours de certification ISO 14001 (ndlr : Management environnemental). Tous nos déchets sont retraités et réutilisés. Nous faisons partie de l’association européenne VinylPlus® qui travaille sur la réduction, le recyclage et la valorisation des déchets à base de PVC pour minimiser notre empreinte environnementale.
En ce qui concerne nos innovations produit, nous lançons Pure, une nouvelle gamme de membranes 3D, qui a bénéficié d’un important travail sur son design pour la rendre très attractive, et deux nouveaux modèles dans la gamme Pearl. »
LAP : Le service est-il la clé de votre développement demain ?
JK : « Elbtal Plastics n’est pas seulement un fournisseur de membranes mais aussi un partenaire de services. Nous proposons à nos clients installateurs un package complet avec du soutien technique, depuis l’usine ou sur site en fonction de leurs besoins. Nous sommes capables d’intervenir partout où nous avons une demande et quel que soit le pays.
En Espagne et en Italie, néanmoins, des marchés moins matures et organisés que la France, nous avons la volonté de développer le nombre de nos entrepôts pour augmenter cette proximité de service. En début d’année, nous avons lancé une carte de fidélité pour nos clients installateurs qui suivent nos formations et font appel à notre support technique. Ils reçoivent ainsi régulièrement des conseils, des informations sur nos nouveautés et des invitations à nos évènements. »
Elbtal Plastics est une entreprise connue pour sa marque de revêtement PVC souple Elbe Pool Surface®. Mais qui est-elle vraiment ? Entre stratégie de développement et de distribution, innovation et environnement, comment l’entreprise compte-t-elle augmenter son poids sur le marché ?
Quelles sont les spécificités d’Elbtal Plastics ?
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